Systèmes de cuisson sous vide avec contrôle précis de la température multizone.

Notre procédé à basse température préserve les principes actifs thermosensibles, tandis que le contrôle en temps réel de la viscosité garantit une texture parfaite. Conforme aux protocoles d'hygiène FSSC 22000, cette ligne produit quotidiennement 80 000 flacons de gommes à mâcher de qualité supérieure, chaque lot assurant une efficacité stable et une mâche optimale.

Notre innovation en matière de gommes gélifiées commence au niveau moléculaire. Grâce à une technologie exclusive de cristallisation directionnelle, nous créons une couche protectrice cristalline dense et stable sur les polyols. Cette avancée majeure empêche l'adhérence et, surtout, garantit une texture constante et une forme parfaite tout au long de la durée de conservation du produit.

Chaque lot est soumis à des protocoles complets de validation du nettoyage des moules et de traçabilité. Cette norme rigoureuse, associée à notre technologie de cristallisation fondamentale, garantit une intégrité et une qualité sensorielle irréprochables du produit, même pour une production à grand volume qui contribue à définir l'image de marque.

Nos lignes de remplissage de microgouttes de liquide de pointe offrent une capacité industrielle et une précision de microdosage. Fonctionnant en salles blanches de classe 10 000, elles atteignent une précision de remplissage de ±3 % à des cadences allant jusqu’à 300 bouteilles par minute, pour une production quotidienne de 200 000 bouteilles.

Le rinçage à l'azote intégré protège les ingrédients sensibles de l'oxydation, tandis que les options de remplissage à chaud et à froid s'adaptent à diverses formulations. Certifiée NSF/ANSI 455-2, BRCGS Grade B et enregistrée auprès de la FDA, notre usine répond aux normes internationales. Des huiles de CBD aux teintures à base de plantes, nous garantissons une qualité constante, lot après lot. Collaborez avec nous pour une production de gouttes liquides fiable, conforme et évolutive.

Nos lignes de remplissage de capsules de pointe allient capacité industrielle et précision pharmaceutique. Fonctionnant en salles blanches de classe 10 000, elles atteignent une précision de remplissage de ±3 % à des cadences allant jusqu’à 150 000 capsules/heure, pour une production quotidienne de 80 000 flacons.

Le conditionnement sous atmosphère d'azote intégrée protège les ingrédients sensibles de l'oxydation, prolongeant ainsi la durée de conservation et préservant leur efficacité. Certifiée NSF/ANSI 455-2, BRCGS Grade B et enregistrée auprès de la FDA, notre usine répond aux normes internationales les plus strictes. Qu'il s'agisse de gélules en gélatine dure ou végétales, nous garantissons une qualité constante, lot après lot. Faites appel à nous pour une production de gélules fiable, conforme aux normes et adaptable à vos besoins.

Utilise un système de contrôle de température de moule multizone avancé, des tunnels de refroidissement rapide et des agents de démoulage exclusifs de qualité alimentaire pour des produits moulés avec précision.

Le moulage de précision élimine les défauts et protège la réputation de votre marque.

Les lignes à grande vitesse réduisent les délais de livraison, permettant de répondre aux commandes en gros et à la demande mondiale.

Des trieuses pondérales à rétroaction automatique (précision de ±0,5 g), une impression de code QR intégrée et un rinçage à l'azote en option soutiennent notre capacité de production de poudre à haut volume de 10 tonnes par jour.

Le rinçage optionnel à l'azote préserve la fraîcheur et l'efficacité du produit.

Une capacité de 10 tonnes/jour répond aux demandes de commandes en gros et accélère votre délai de mise sur le marché.

Fonctionne dans une salle blanche de classe 10 000 avec des machines de remplissage-bouchage-étiquetage monoblocs et une inspection en ligne par vide/vision, traitant 80 000 flacons de comprimés par jour avec une précision égale.

La salle blanche de classe 10 000 garantit la sécurité et la pureté du produit.

Une capacité de production de 80 000 bouteilles par jour répond aux exigences des commandes en gros et accélère votre délai de mise sur le marché.

Un refroidissement à température contrôlée en plusieurs étapes, avec des courbes enregistrées pour chaque lot, empêche la condensation et garantit une texture de produit parfaite à grande échelle.

Les courbes de température enregistrées garantissent une texture et une forme uniformes pour chaque lot.

Élimine la condensation et l'adhérence du produit, réduisant ainsi les déchets et les retouches.